FRPP管（guǎn）被壓（yā）扁的現象，通（tōng）常（cháng）將凹模做（zuò）成少許的桃形，以便衝（chōng）切前先（xiān）使管材在左、右（yòu）半凹（āo）模的夾持下產生相應量（liàng）的反變形（使管壁上部突出（chū）），然後再由切刀衝切，可（kě）減少管材被切刀（dāo）壓扁（biǎn）的缺陷。當壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與（yǔ）管壁（bì）接觸，使管壁產生彈性變形。隨著切刀續續下行，壓力逐漸增加，壓力達到相應值時，刃（rèn）尖與管壁接（jiē）觸處的材料發生塑性變（biàn）形，同時刃尖開始壓入材料。

       FRPP管隨著刃尖壓入程度的增加，出現了應力應變的高（gāo）度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔，然後切刀側刃與凹模側開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。在開始切管時，切屑是向內形成的，此時凹模不起剪切作（zuò）用，壓扁現象也就在此時產生，因而應盡量縮短這一過程，切刀曲線形狀須做得細（xì）而長，但強度差易折斷，若做出（chū）的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使FRPP管的壓扁現象嚴重，不利於衝切過程進行。