FRPP管的生產要有相應的生產條件，其中主要條件為原材料、設備、模具等的設置，而重要條件是配方、工藝等的設計。

       1、樹脂的選擇。樹脂是產品的主要原料，不同型號的（de）樹脂其性能也不同。正確（què）選擇樹（shù）脂（zhī）的牌號，檢測（cè）樹脂的主要指標是生產產品的基本要求。

       2、設備、模具的設置混合設備。擠出設備是產品成型的關鍵設備（bèi），擠出機中的螺杆是擠出機的核心。產品采用單螺杆擠出機成型。

       3、注塑設備的設置（zhì）。目前（qián），注塑設備的現代化程度越（yuè）來越高，現在生產已經開始（shǐ）由計（jì）算機程控工（gōng）藝參數（shù）的注塑機。生產FRPP管則可用通用型注塑機。在塑料成型過程中，物料從粉料到塑化熔融（róng），物料的（de）塑化質量和擠（jǐ）出量直接受到了螺杆結構形式的影響。因此（cǐ），應根據所生產的產品材料，慎重選擇（zé）成型設備的螺（luó）杆形式。

       4、模具的設計。在生產中，模具（機頭）是FRPP管成型的條件，模具的結構（gòu）、製造精度、料流所經過處的光潔度及（jí）耐腐蝕程度都（dōu）直接影響到管材的內在質量。注塑模具的設計對產品質量的影響也較大（dà），通（tōng）常在其（qí）設計中先應考慮（lǜ）生產材料的產品，然後（hòu）根據材料的特性來進行模具設計。在這類模具的設計製作過程（chéng）中，需（xū）反複修改幾次才能達產品要求。
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