管材係列- FRPP/PP管材係列
- PPH管(guǎn)材係列
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- 白PE管材管件
管(guǎn)件係列(liè)- FRPP/PP管件係列
- PPH管(guǎn)件係列(liè)
- UHMWPE/PE管件係列
- CPVC管件係列
- PVDF管件係列(liè)
- 玻璃鋼複合管/管件係列
- 鋼襯管道/管件係列
- 玻璃鋼管件
閥門係列- 隔膜閥係(xì)列
- 球閥係列
- 蝶閥係列
- 截止閥係(xì)列
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板(bǎn)材係列(liè)- FRPP板材
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管道輔助材(cái)料係列- 板材(cái)
- KXTF-A型四氟(fú)橡膠複合補償器(單鼓)
- KXTF-B型四氟橡(xiàng)膠複合補償器(雙鼓)
- F4波紋補償器
- 管道膠水(shuǐ)
- 波紋管
視盅/視鏡係列- 襯氟視盅
- 襯氟(fú)直通視(shì)鏡
真空(kōng)計量(liàng)罐、貯(zhù)罐- 聚(jù)丙烯(xī)真空計量罐、貯罐
- 產品耐腐蝕性能表
常(cháng)見(jiàn)問(wèn)題
關於PPH管(guǎn)道的生產工藝控(kòng)製
PPH管道是一種用於輸送(sòng)腐蝕性介質的管(guǎn)道,其生產工藝控製主要包括以下幾個(gè)方麵:
1、原材料選擇:選擇高質量的PPH原料,確保管道具有良好(hǎo)的耐腐蝕性和耐溫性能。
2、配方(fāng)設計(jì):根據實際使用要求和工作環(huán)境,設計(jì)合適的管(guǎn)材配方,確保管道材料的性能滿足要求。
3、擠出成型:管材的生產一般(bān)采用擠(jǐ)出成型工(gōng)藝。在擠出過程中,需要控製擠出機(jī)的溫度、擠出速度和擠壓壓力(lì)等參數,確保管道的尺(chǐ)寸和形狀符(fú)合設計要求(qiú)。
4、冷卻和定型:擠出(chū)成型後的PPH管道(dào)需要(yào)經過冷卻和定型,確保管道(dào)的尺寸穩定(dìng)和外觀光滑。
5、檢驗和質量控製(zhì):對生產出的管材進行檢驗,包括外觀質量、尺寸精度、物理性(xìng)能和化學性能等方麵的測試,確保管道(dào)質量合格。
6、包裝和存(cún)儲:對生產好(hǎo)的管材(cái)進行包裝(zhuāng)和存儲,避免受到(dào)汙染和損(sǔn)壞。
7、生產環境控製:確保生產環境(jìng)幹燥、潔淨,避免雜(zá)質進入(rù)管道,影響管道的質量。
通過嚴格控製生(shēng)產工藝和質量(liàng)檢驗,可以確保生產出質量穩定、性能優良的PPH管道,提高其在輸送腐蝕性介質時的可靠(kào)性和耐久性(xìng)。
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