管材係列- FRPP/PP管材係列
- PPH管材係列
- PPR/PP-R管材係列
- UHMWPE/PE管材係列
- CPVC管材係列
- PVDF管材係列
- 白PE管材管件
管(guǎn)件係列- FRPP/PP管件係列
- PPH管件係列
- UHMWPE/PE管件係列
- CPVC管件係列
- PVDF管件係列
- 玻璃(lí)鋼複合管(guǎn)/管件(jiàn)係列
- 鋼襯(chèn)管道/管件係列
- 玻璃鋼管件
閥門係列- 隔膜閥(fá)係列
- 球閥係列
- 蝶(dié)閥係列
- 截止閥係列
- 止回閥係(xì)列
- 底閥
- 過(guò)濾器
- 液麵計
- 視鏡
板材係列- FRPP板材
- PP板材
- PPH板材
管道輔助材料係列- 板材
- KXTF-A型四氟橡膠(jiāo)複合補償器(單鼓)
- KXTF-B型四(sì)氟橡膠複合補償器(雙(shuāng)鼓)
- F4波紋補償器
- 管道膠水
- 波紋(wén)管(guǎn)
視盅/視鏡係列(liè)- 襯(chèn)氟視盅
- 襯(chèn)氟直通視鏡
真空計量罐、貯罐- 聚丙烯真空計量罐、貯罐
- 產品耐腐蝕性能表
常見問題
如何確保FRPP管的尺寸穩定
確保FRPP管的尺寸穩定是保障管(guǎn)道質量和性能的重要步驟。以下是一些方法,可以幫助確保管道的尺寸穩定:
1、原(yuán)材料質量控製:使用高質量的FRPP樹脂和玻璃纖維增強(qiáng)材料,確(què)保原材料的穩定性和一致性。不同批(pī)次的原材料可(kě)能會有些許差異,因此需(xū)要進行嚴格的(de)原材料篩選(xuǎn)和測試。
2、生產(chǎn)工藝(yì)控製:在擠出(chū)生產過程中,控製擠出機的參數,如擠出溫度、擠出(chū)速度、擠出壓力等。通過確保生產工(gōng)藝的穩定性,可以減少尺寸變化的風險。
3、冷卻控製:在擠出後,對(duì)擠出的(de)FRPP管進行適當的冷(lěng)卻。通(tōng)過控製冷卻速度和冷卻溫度,可(kě)以避免熱應(yīng)力引起的尺寸變化。
4、模具(jù)設計和製造:模具(jù)的設計和製造直接影響管道的尺寸穩定性。確保模具的(de)精度和質量,以便生產出(chū)符合規格的管道。
5、環境控製:確保生產(chǎn)車間的環境(jìng)溫度和濕(shī)度穩定,避免環境因素對管道尺寸的影響。
6、質量檢驗和(hé)控製:在生產過程中進行質量檢(jiǎn)驗,包括管道的尺寸測量。采用合適的測量設備和方法,監控管道尺寸的變化(huà)。
7、批次(cì)追溯和記錄:對每批次生產的FRPP管進行追溯,並記錄生產參數(shù)、質檢結果(guǒ)等信息。如果出現(xiàn)尺寸問題,可以通(tōng)過追溯找到問題原因並(bìng)采(cǎi)取措(cuò)施。
8、持續(xù)改進:不斷優化生產工藝和管道設計,根據實(shí)際情況進行持續改進,以(yǐ)提高管道尺寸的穩定性和一致性。
下一(yī)篇:關於PPH管道的生產工藝控製





蘇公網安備32118202000976號(hào)