藥渣烘幹機
藥渣是一般有兩(liǎng)種:1.中藥煎好以後的殘渣。2.用溶劑萃取(qǔ)一種(zhǒng)物質(zhì)(如藥(yào)物)後剩下的不溶性殘渣。
社會意義
我國是中藥生產大國,每年有幾百萬噸的藥渣(zhā)需要處理。目(mù)前國內的藥渣大部(bù)分做填埋處理,少部分用作飼料和肥料,因而造成嚴重(chóng)的汙水(shuǐ)和氣味等環境問題,另(lìng)外部分藥渣屬(shǔ)於危險廢物,國家在危廢處理上有另(lìng)行(háng)規定,要求比較嚴格。國內藥渣主要的處理方(fāng)法有:厭氧製沼氣、烘幹焚燒、無害化製(zhì)肥、氣化製氣、氣化發電等方式,考慮到(dào)對環境的二(èr)次危害和對(duì)設備的腐蝕損害及投資等綜合方麵,藥渣等生物(wù)質的(de)氣化製氣(qì)、製熱、發電是目前(qián)應用廣泛的處理藥渣的工(gōng)藝。
工藝介(jiè)紹
藥渣脫水--烘幹--氣化-製取可燃性氣體--製取蒸汽(qì)--蒸汽或燃氣發電。
工作原理
藥渣烘幹機采用了(le)高溫快速烘幹工藝,成功地(dì)組合了熱風槽(cáo)式旋片烘幹機和氣(qì)流式幹燥器的優(yōu)點。主要用西藥渣(zhā)(青黴素菌(jun1)絲體、抗生素藥渣、土黴素藥渣)、中藥(yào)渣等烘幹。
藥渣烘幹機的工(gōng)作原理(lǐ):藥渣由進料螺旋直接送入烘幹機,被滾筒內(nèi)散熱管壁上的抄板(bǎn)反複抄起撒落,物料與呈負壓的(de)高溫介質充分接觸,完成傳熱傳質過程。由於幹燥機的傾角和(hé)引分風的作用(yòng),物料由進料端緩緩移動,幹燥後由出料螺旋排出,尾氣通(tōng)過除(chú)塵器除塵後,排入大氣。
設(shè)備結構
藥渣烘幹機(jī)設備主要由幹燥機、燃燒爐、進料螺(luó)旋、出料螺旋、輸送管(guǎn)道、除塵器、關(guān)風器、引風機、控製(zhì)櫃等組成。
性能特點(diǎn)
藥渣烘幹機產品特點如下:
1、幹燥工藝可(kě)靠,采用高溫(wēn)快(kuài)速幹燥工藝,傳(chuán)熱(rè)係數大,熱效率高,幹燥強(qiáng)度大。
2、高(gāo)速攪拌幹燥與氣流幹燥(zào)相結合,能將粘性物料充(chōng)分分(fèn)散,大大提高了物(wù)料與熱介(jiè)質的接觸(chù)麵積(jī),有利於幹燥過程進行。
3、機內采用刮料裝置,避免了物料粘壁的現象。
4、適應範圍廣、操作簡單、維修量小、產品質量穩定。
5、該機是(shì)為幹燥糟渣類物料而設計,具有(yǒu)旋轉葉片角度可變,轉軸轉速可調。
6、機體(tǐ)上部設置較濕物料返流層、氣流幹燥器設攪拌(bàn)器等特點。
技術參數
| 型號 | YZ800 | YZ1000 | YZ1500 | YZ2200 |
| 進料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
| 烘幹機水分蒸發量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
| 滾筒轉速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
| 引風機功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
| 耗煤量(標準煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
| 耗電量 | ≤10度/小時 | ≤15度/小時 | ≤20度/小時 | ≤30度(dù)/小時 |
| 占地麵積(jī) | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
| 廠(chǎng)房高(gāo)度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |






