煤泥烘幹機（jī）

煤泥，泛（fàn）指煤粉含（hán）水（shuǐ）形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不（bú）同（tóng）,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別，其（qí）種類眾多，用途廣泛。煤泥具（jù）有高水分、高粘性、高持（chí）水性和低熱值等諸多不利條件，導（dǎo）致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難（nán）。尤其在堆存時，其形態極不穩定，遇水即流（liú）失，風幹即飛揚。結果不但浪費了寶貴的煤炭資源（yuán），而且造成了嚴（yán）重的環境汙染，有（yǒu）時甚至製約了洗煤廠的正常生（shēng）產，成為選煤廠（chǎng）一個較（jiào）為棘手的問（wèn）題。因此（cǐ），煤泥很難實現工業應用（yòng），長期被電力用戶拒之（zhī）門外，主要以（yǐ）民用地銷為主要出路，通過自然晾曬的方式將煤泥脫水後銷售。但自然晾曬占地麵積大，易受天（tiān）氣（qì）因素影響，產量很低。因此解決煤泥烘幹（gàn）規模化、機械化、自動化是（shì）當務之急。

市場（chǎng）分析

經烘幹（gàn）處理後的煤泥主（zhǔ）要可（kě）用於以下幾個方麵：
1、作為原料（liào）加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使（shǐ）用（yòng）；
2、作為（wéi）電廠鑄造（zào）行業的燃料，提（tí）高燃（rán）料利用率，降低生產成本提高經濟收益；
3、作（zuò）為（wéi）磚廠添加劑，提高磚的硬度和（hé）抗壓強度；
4、作為水泥廠添加料，改良水泥性能；
5、含有某（mǒu）些特定成份的煤（méi）泥可用作化工原料（liào）。

工藝介紹

我（wǒ）公司設計的H係列回轉式煤泥烘幹機設備，采（cǎi）用低溫四級烘幹工藝，利用爐膛燃（rán）燒熱源的的方（fāng）式，在強力（lì）引風（fēng）下將熱氣流引入（rù）烘幹滾筒，利用滾筒內的組合（hé）式揚料裝（zhuāng）置將煤泥反複揚撒、拋落，從而增（zēng）加了熱交（jiāo）換麵積（jī）提高了幹燥效率。通過以上流程，使煤泥成品水份幹燥至10%左右。在煤泥質量不變的情況下，一級（jí）幹燥區主要以導料為主，使煤泥（ní）順（shùn）利進入二烘幹區，在高濕度狀態下，經過入口溫度620℃，瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部分水（shuǐ）份，確保煤泥質（zhì）量不發生變化，二級烘幹區（qū）主要解決（jué）煤泥（ní）粘結問題，室溫在450℃左右，煤泥在（zài）此區域被清理裝置反複打散防止煤泥粘（zhān）結筒壁，在回轉烘幹過程中，保證煤泥外表不發生（shēng）焦化；三級幹燥區為高產烘幹區，室內溫度（dù）260℃-350℃，在強（qiáng）力引風下利用（yòng）滾筒內的揚料裝置（zhì）反複揚撒、撞擊、撒落，從而增加了熱交換（huàn）麵積提高了幹燥效率；四級（jí）烘幹區是靠引風機作用下,呈負（fù）壓的高濕熱氣流排水區，室溫100℃-200℃。通過以上流程進入出料區，出口溫度60℃-80℃，使煤泥在烘幹後比烘（hōng）幹前熱值（zhí）提高，水份幹燥在10%以下。

煤泥烘幹機（jī）現場視頻

設（shè）備結構

煤泥烘幹機設備主要由熱源設備(多種爐（lú）型可（kě）供選擇（zé）)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進料（liào）器、回轉烘幹滾筒、傳動機構、卸料器、粉（fěn）碎機（jī）、引風設備、除（chú）塵設備和電控（kòng）係統構成。

適用範（fàn）圍

煤泥烘幹設備主要用於煤炭行業（yè）煤（méi）泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘幹幹燥。

煤泥烘幹機發貨現場

性能特點

1、針對煤泥高濕高粘（zhān）類特性，上（shàng）料係統采用我單位設計的配套煤泥旋切打（dǎ）散供料裝置，將粘（zhān）結的大塊煤泥打散成小塊後勻速送入烘（hōng）幹主機，設備配置調（diào）速電機（jī），可控製進料量多（duō）少。
2、烘幹機主體滾筒均采用耐磨損的鋼板製作（zuò）而成（chéng），並對傳統滾筒內部（bù）結構進行了改造，使煤泥能夠在幹燥（zào）過程中熱交換均勻，很大程度上（shàng）改變了煤泥的幹燥效率。烘幹機角（jiǎo）度2－3°，零推力，無軸向力（lì）負擔。減少了托（tuō）輪、托圈的環向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命（mìng），降低了事故率（lǜ），提高了設備開動率，減少（shǎo）了維修費用。
3、組合式防粘結裝置解決了煤泥在烘幹機滾筒內部的粘結難題，均料揚料板使料幕更加均勻，熱濕交換充分（fèn），單位熱耗指標低。傳動係統保險係數分別放大了20-30%，完全適（shì）應煤炭行業全天候（hòu）長時間連續運轉。
4、高濕物（wù）料的表麵遊離水采用中溫處理；而低濕物料的結構（gòu）水、化（huà）合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和（hé）“濕”兩（liǎng）種物質潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節省了能源，使設備運（yùn）行更安全。
5、煤泥烘幹機係統采用新（xīn）的工藝與技術，特別適合煤泥降（jiàng）水的特性規律，運行溫度低於燃點溫度，排出的（de）廢（fèi）氣溫度接近或略高於露點（diǎn），濕度近飽和狀態，也大幅降低了消耗。既無惰性氣體置換，也不會引起火災。

技術參數

設備規格(mm)	處理能力(t/h)	電機（jī）功（gōng）率(kw)	入料水分（fèn）(%)	燃煤要求(kcal/kg)	出料水分（fèn）(%)
Φ1500x14000	7-9	15	25±5	≥5500	≤10
Φ1800x16000	10-13	18.5	25±5	≥5500	≤10
Φ2000x16000	14-17	22	25±5	≥5500	≤10
Φ2200x18000	17-20	30	25±5	≥5500	≤10
Φ2400x18000	20-25	37	25±5	≥5500	≤10
Φ2600x20000	30-40	55	25±5	≥5500	≤10
Φ2700x20000	40-50	75	25±5	≥5500	≤10
Φ3000x20000	50-60	90	25±5	≥5500	≤10