粉煤灰烘幹機（jī）

粉煤灰，是（shì）從煤燃燒後的煙氣（qì）中收捕下來（lái）的細灰，是煤粉經高溫燃燒後（hòu）形成的一種似火山灰質混（hún）合材料。粉煤（méi）灰是我國當前排量較大（dà）的工業廢渣之一，隨著電力工業（yè）的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，汙染大氣與生態環（huán）境。粉煤（méi）灰的綜合利（lì）用，變廢為寶（bǎo）、變害為利，已成為（wéi）我國經濟建（jiàn）設中一項重要的技術經濟政策，是解決我國電力生產環（huán）境汙染，資源缺乏之間（jiān）矛盾的（de）重要手段，也是電力生產所麵臨解決（jué）的任務之一。

設（shè）備組成

粉煤灰烘幹機係統由烘幹機主機、熱源設備、輸送設備、傳動裝置、進料卸料裝置、引風機、除（chú）塵係統、電控係統組成。

市（shì）場分析

經烘幹處理後的粉煤灰主要可用於生產粉煤灰水泥（ní）、粉（fěn）煤灰磚、粉煤灰矽（guī）酸鹽砌塊、粉（fěn）煤灰加氣混凝土及其他建築材料，還可用作農（nóng）業肥料和土壤改良劑，回收工業原料和作環境材料。

工藝介紹

我公司設計生產的新（xīn）型回轉式粉煤灰烘幹機設備，采用四區烘幹工（gōng）藝，利用爐膛燃燒熱（rè）源的的方式，在強力引（yǐn）風（fēng）下將熱（rè）氣流引（yǐn）入烘（hōng）幹機滾筒（tǒng），利用滾筒內（nèi）的揚料（liào）裝置將粉煤灰（huī）反複（fù）揚撒、拋落（luò），從而（ér）增加了熱交換麵積提高了幹燥效率（lǜ）。通過以上流程，使粉煤灰（huī）成品（pǐn）水份幹燥至3%以下。在保證被烘幹粉煤（méi）灰（huī）質量不變的情況下，一（yī）區幹燥區主（zhǔ）要以導料為主，使粉煤灰順利進入二區，在高濕度狀（zhuàng）態下，經過溫度（dù）550℃，和粉煤灰進行熱傳質交（jiāo）換；二區烘幹（gàn）區室溫在400℃左右，粉煤灰在此區域被反複打（dǎ）散、揚撒，蒸發水分；三（sān）區（qū）幹燥區為高產（chǎn）烘（hōng）幹區，室內溫度200-320℃，在（zài）強力引風下利用滾筒內的揚料裝置反複揚撒、撞擊、撒落（luò），從而增加了熱交換麵積提高了幹燥效率；四區烘幹區室溫（wēn）120℃左右，熱風靠引風（fēng）作用向出料端前進，烘幹的成品幹灰從滾筒下（xià）部經出料裝置卸出，濕（shī）氣經引風管道通過除（chú）塵係統（tǒng）將粉塵回收後排出，起到節約（yuē）能耗的功效。

粉煤灰烘幹機發貨現場

性能特點

粉煤灰烘幹機采取了將粉煤灰先分散然後再（zài）熱力烘幹的（de）新技術，使粉煤灰的處（chù）理實現了連（lián）續化、工業化和自（zì）動化。經（jīng）粉（fěn）煤灰（huī）烘（hōng）幹工藝處理後粉煤灰的水分可從20%降到3%以下。由於在粉煤灰（huī）烘幹工藝中引入了分散、揚撒、螺旋前進等工序，粉煤灰（huī）的幹燥效率得到了大大（dà）的提高，也為粉煤灰烘幹行業帶了新活力。主要特點如下：
1、針對粉煤（méi）灰含水（shuǐ）易結塊的特性，上料係（xì）統采（cǎi）用（yòng）我單位研發的電動供料裝置，將粉煤灰分散後（hòu）勻速送入烘幹主機，可控製進料量多少。
2、幹燥機主體滾筒均采用（yòng）耐磨損的鋼板製作而成，並對傳統滾筒內部結構（gòu）進行了改（gǎi）造，使粉煤灰（huī）能夠在幹燥過程中與熱煙氣進行充分（fèn）的熱交換，很大程度上改變了煤的幹燥效（xiào）率。幹燥機角度2－3°，零推力，無軸向（xiàng）力負擔。有效減少了（le）托輪、托圈的環向錐度磨損，延長了（le）軸承的（de）使用壽命，降低了事故率，提高了設備開動（dòng）率（lǜ），減少了維修費用。
3、均料揚料板使料幕（mù）更加（jiā）均勻，熱濕交換充分，單位熱耗指標低。高（gāo）濕（shī）物料的表麵遊離水采（cǎi）用中溫（wēn）處（chù）理；而（ér）低濕物料的（de）結構水、化合水則采用低溫處理，充（chōng）分利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節（jiē）省了能源，使設備運行更加安全（quán）。
4、烘幹係統排出的廢氣溫度接近或略高於（yú）露點，濕（shī）度近飽和狀態，也大幅降低了消耗。
5、電磁調速（sù）係（xì）統保證：①進料量可調可控；②降水（shuǐ）能力可調可控。傳動係統保險係數分別放大了20-30%，完全適應全天候長（zhǎng）時間連續運轉。
6、粉（fěn）煤灰烘幹的熱源（yuán）係統設計采用旋轉噴（pēn）煤爐：旋轉噴煤爐是近年來（lái）的一種新型燃燒爐，設備（bèi）將顆粒煤通過磨煤噴粉機粉碎成極細的煤粉顆粒（lì），噴入煤粉（fěn）燃燒器的旋轉爐膛燃燒，大大提高了（le）煤的燃燒效率，增加了煤的有效發熱量，同燒（shāo）塊煤（méi）相（xiàng）比可降低耗煤量（liàng）的（de） 40%-50% 。旋轉噴煤爐優點：煤粉燃燒均勻徹底，熱量穩定，節約燃煤成本。
7、為了達到環保（bǎo）要求，本烘幹過程經過兩級除（chú）塵工藝：一級（jí）為旋風除塵，收集（jí）粉煤灰烘幹過程中的尾顆（kē）粒（lì）粉塵；二級采用脈衝式布袋除塵工藝，作用於餘留尾塵的除塵工藝及幹粉的收（shōu）集。脈衝式布袋除塵器克（kè）服了分室反吹的清灰動能不足、噴吹脈衝的清灰與過濾同時進行的缺（quē）陷，解決了排濕過程中的濾袋糊口問題，有效地提高了除塵效率及運行的可靠（kào）性（xìng），延長了濾袋的（de）使用壽命，降低操作人員的勞動強度。

技術參數