蒙煤烘幹機
蒙煤(méi)即對內蒙古自治區出產的煤炭的俗稱,並(bìng)非一種煤種的(de)名稱。
產品介紹
蒙煤具有灰分低、揮發分高、著火點(diǎn)低、發熱量高、易燃燒和內(nèi)水高的特(tè)性,蒙煤的特點嚴重製約了其開發利用,針對此種情(qíng)況,我公司設計(jì)的蒙煤烘幹機(jī)設備,可將蒙煤(méi)進行幹燥提(tí)質大大降低內水、外水份,使其發熱量達到5000大卡以上,大幅提升了蒙煤的附加值(zhí)。蒙煤烘(hōng)幹機采取了將蒙煤先破碎分散然後再熱力幹燥(zào)的技術,使蒙煤的處置實現了連續化、工業化,和自動化。經蒙(méng)煤(méi)烘幹工藝處置後蒙煤的水分可從 25~28%降到12% 左右。由於在蒙煤烘幹工藝中引入了預破碎、分散、打散、防(fáng)粘壁工序(xù),蒙煤的幹燥效率得到大幅(fú)的提高。
工作原理
濕煤經打散(sàn)緩衝料倉預破碎後(hòu),均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機上,然後進入(rù)下料器,經由下(xià)料器進入蒙煤烘幹機幹燥滾筒內。濕煤進入滾筒內進行順流烘幹,煤在大仰角抄板(bǎn)作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進,實(shí)現熱(rè)量交換(huàn),煤溫度迅速升(shēng)高。然後(hòu)煤被迅速推進至恒溫蒸發段進行烘幹,煤在滾筒內不斷(duàn)地被反複揚落(luò),煤在行進過(guò)程中充分吸收熱量,毛細孔中的水分開始蒸發,由引風機適時帶出滾筒。煤在恒溫區適時停留(liú)後,在(zài)螺旋扳的推動下行(háng)至降溫(wēn)幹(gàn)燥區,在此區間煤釋放大量的水蒸汽(qì),整個過程屬(shǔ)於(yú)放熱過程,大量的水蒸汽隨著強力的引風(fēng)機排出筒外。隨後煤在重力(lì)的作用下滑(huá)行(háng)至出(chū)料倉,完成蒙煤烘幹過程。
性(xìng)能特(tè)點
蒙煤烘幹機性能特點如下(xià):
1.烘幹成本小。蒙煤烘幹(gàn)機(jī)采取保溫措施,減少熱損失。采(cǎi)用低(dī)成本的(de)煤作為熱源燃料,降低燃料費用(yòng)開支。蒙煤烘幹設備(bèi)全程自動化減少人力成本的投入。
2.幹燥(zào)作業過程安全。蒙煤烘幹(gàn)設備全程自動化安全生產裝置,避免生產事故(gù)的發生。現場施工由(yóu)技術過硬,經(jīng)驗豐富的技術施工人員,保證設備穩定(dìng)運行。
3.烘幹成品(pǐn)品質好。蒙煤烘幹機采用三層沉降(jiàng)結構,減(jiǎn)少粉塵對物料的汙染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在(zài)線(xiàn)水分監控(kòng),模糊(hú)控製,使烘幹後的物(wù)料含水均勻。
4.幹燥強度大。蒙煤烘幹設備每小時(shí)去水量高達8000KG,連續生產不間(jiān)斷。
5.烘幹效(xiào)率高。蒙煤烘(hōng)幹機采用(yòng)高溫快速烘(hōng)幹工(gōng)藝,熱風溫度利(lì)用率(lǜ)與普通低溫烘幹方法熱效率相比較提高了40個百分點(diǎn),熱效率高達90%的熱(rè)源係統(tǒng),使(shǐ)綜合熱效率高達73%。一部分幹燥後(hòu)熱(rè)風由尾端送入前端繼續加熱(rè),減少熱損(sǔn)失。
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